خانه / خشک کن / کانوایر
کانوایر
کانوایر صنعتی
کوره کانوایر نوعی کوره صنعتی پیوسته است که در آن قطعات بر روی یک نوار نقاله (Conveyor) حرکت میکنند و بهصورت خودکار از مراحل مختلف پخت، خشککردن یا حرارتدهی عبور میکنند. این کورهها برای پخت رنگ پودری، رنگ مایع، خشککردن قطعات، یا عملیات حرارتی سبک در خطوط تولید انبوه بسیار مناسباند.
مشخصات فنی(نمونه ای از کانوایر)
نوع کوره پیوسته با نوار نقاله زنجیری یا تسمهای
ابعاد مفید داخلی ۱۲۰۰ × ۱۵۰ × ۴۰۰ سانتیمتر (قابل سفارشیسازی)
سیستم حرارتی مشعل گازی یا المنت برقی
کنترل دما ترموستات دیجیتال PID با دقت بالا
دماکاری قابل تنظیم ۵۰ تا ۲۵۰ درجه سانتیگراد
جنس بدنه داخلی استیل نسوز یا ورق گالوانیزه با عایق حرارتی سرامیکی
نوع عایقبندی پشم سنگ یا پشم سرامیک با ضخامت ۷.۵ تا ۱۰ سانتیمتر
نقاله انتقال زنجیر فولادی با شاسی مستحکم یا تسمه حرارتمقاوم
سرعت نقاله قابل تنظیم با اینورتر (۰.۵ تا ۵ متر بر دقیقه)
تهویه فن مکنده و دمنده برای تهویه گازهای داغ
مزایا
- پیوستگی در تولید و افزایش بهرهوری خطوط صنعتی
- کاهش زمان توقف بین قطعات و افزایش سرعت پخت
- کنترل دقیق دما در تمام نواحی کوره
- کاهش نیروی انسانی به دلیل اتوماسیون فرآیند
- قابل تنظیم بودن زمان و دما برای انواع قطعات و رنگها
- کاهش مصرف انرژی به دلیل عایقبندی کامل
- امکان سفارشیسازی کامل بر اساس نیاز مشتری
کاربرد
- پخت رنگ پودری الکترواستاتیک روی قطعات فلزی
- خشککردن قطعات صنعتی پس از شستوشو یا رنگ
- عملیات حرارتی سبک (Pre-heating یا Stress relief)
- تولید انبوه قطعات فلزی با رنگهای مختلف
- خطوط مونتاژ بدنه دوچرخه، قطعات خودرو، قفسههای فلزی، و غیره
کانوایر مونوریل
کانوایر مونوریل نوعی سیستم حمل پیوسته است که با استفاده از یک ریل سقفی (معمولاً فولادی) و مجموعهای از ترولیهای آویزان، قطعات یا محصولات را در مسیر مشخصی جابهجا میکند. این سیستم در خطوط تولید و مونتاژ، رنگکاری، انبارها و سردخانهها کاربرد وسیعی دارد. حرکت در این سیستم میتواند دستی یا موتوری باشد.
مشخصات فنی نمونهای از کانوایر مونوریل
نوع سیستم مونوریل سقفی (آویزان)
نوع ریل پروفیل I یا ناودانی مخصوص، با پوشش رنگ اپوکسی یا گالوانیزه
تحمل بار هر ترولی ۵۰ تا ۵۰۰ کیلوگرم (بسته به طراحی)
جنس ترولیها فولاد سختکاری شده با چرخهای بلبرینگی
نوع انتقال دستی (Push) یا موتوردار (Power & Free)
شعاع چرخش قابل طراحی در مسیرهای منحنی یا U شکل
سرعت حرکت (موتوری) قابل تنظیم تا ۲۰ متر بر دقیقه
کنترل دستی یا اتومات با PLC و سنسورها
قابلیت نصب سقفی (از سازه یا سقف سوله) یا مستقل با سازه فلزی
مزایا
- صرفهجویی در فضا با استفاده از فضای بالای سالن
- کاهش نیروی انسانی و افزایش ایمنی در حمل بار
- کاهش زمان توقف تولید و افزایش بهرهوری
- قابلیت اجرا در مسیرهای طولانی یا دارای زاویه و انحنا
- مناسب برای قطعات داغ یا مرطوب (مخصوص کورهها و شستشو)
- هزینه نگهداری پایین و عمر مفید بالا
- قابلیت اتصال به خطوط دیگر تولید یا اتوماسیون
کاربرد
- صنایع رنگ و پوشش پودری: انتقال قطعه به کابین رنگ، کوره و ایستگاه سردکن
- صنایع خودروسازی: حمل بدنه، درب، شاسی و سپر خودرو
- صنایع فلزی و جوشکاری: جابهجایی شاسی، فریم یا محصولات فلزی
- کارخانجات مونتاژ: اتصال ایستگاههای مونتاژ با مسیرهای انتقال
- صنایع غذایی و سردخانهها: حمل لاشه در مسیرهای تمیز قابل شستشو
کانوایر فورج
کانوایر فورج (Forging Conveyor) نوعی سیستم انتقال مواد است که در صنایع فورج و عملیات حرارتی به کار میرود تا قطعات داغ، سنگین یا نیمهساخته را بین ایستگاههای مختلف تولید جابجا کند. این سیستم در محیطهایی با دمای بالا و شرایط سخت طراحی میشود.
مشخصات فنی
- نوع کانوایر: زنجیری، رولیکی یا صفحهای (chain / roller / slat)
- جنس شاسی: فولاد ST37 با پوشش مقاوم حرارتی یا فولاد آلیاژی
- تحمل دما: تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد بسته به طراحی
- تحمل وزن: بین ۵۰ تا ۵۰۰ کیلوگرم در هر پالت یا قطعه (بنا به سفارش)
- عرض کانوایر: ۶۰ تا ۱۲۰ سانتیمتر
- طول کانوایر: از ۳ متر تا ۲۰ متر (سفارشی)
- نوع محرک: الکتروموتور گیربکسی، زنجیری یا هیدرولیکی
- کنترل: دستی یا اتوماتیک با PLC
- جنس ریل یا بستر: فولاد نسوز یا چدنی با عمر بالا
مزایا:
- مقاومت بالا در برابر حرارت و خوردگی
- کاهش دخالت نیروی انسانی و افزایش ایمنی
- انتقال روان و یکنواخت قطعات سنگین یا داغ
- کاهش زمان توقف خط تولید
- قابلیت طراحی سفارشی بر اساس نیاز مشتری
- دوام و عمر مفید بالا
کاربردها:
- صنایع خودروسازی (ساخت قطعات میللنگ، شاتون و دنده)
- صنایع نظامی و ریلی
- واحدهای فورج گرم
- خطوط پیشگرم و کورههای عملیات حرارتی
- شرکتهای تولید تجهیزات سنگین و صنعتی
